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          航空插頭接觸體鍍層簡析

          發布日期:2019-06-29 關鍵詞:凱緯電氣 點擊:1644

          接觸體的加工藝決定了接觸體在尺寸、物理強度、接觸正壓力、與絕緣體配合的緊密度是否達到設計與使用要求,電鍍工藝決定了接觸體電氣性能是能完全發揮,電鍍同樣關系到航插成品是否合格。

          接觸體鍍層主流上一般有鍍銀、鍍金。

          鍍銀層有較好的滅電弧性,適合需要熱插拔設計的接觸體,比如觸片式接觸體。銀導電性最優,穩定性好,成本相對于鍍金要低,但是銀容易劃傷耐磨性不高,銀化學性質比較活潑,容易受環境污染影響,所以一般電鍍后需要做表面鈍化處理,寢亮及寢有機保護性的有機膜。這里大家經常有個誤解,銀是被水或者空氣中氧化變黑的,其實銀不會與水和大氣中的氧發生反應,而是容易被鹵化物、硫化物反應變黑,因而在裝配和存放過程中,應該避免手直接與鍍銀產品直接接觸,皮膚分泌的汗液以及產生的污漬中含有大量鹵化物,存儲過程中減少與空氣接觸,隨著大氣環境變差,大氣中的硫化物越來越多,極易對鍍銀層產生破壞。

          鍍金層導電性能僅次于銀,但是其在化學性能上極為穩定,金除了王水幾乎不溶于別的酸堿,也不與任何氣體發生反應,除此鍍金也可以提升高熱性能(耐高溫性能)和拋光性能。鍍金層應該為金黃色,偏紅有可能是電鍍電流密度過大或者是振鍍時振幅偏小,也有可能是鍍金液老化,鈷含量過高。顏色偏淺,有能是鍍液中積累雜質過多或者是鎳含量過高。

          小孔徑又比較長的盲孔管,插孔內壁很容易造成鍍層不均勻,甚至出現未電鍍區域,通??梢栽诘锥瞬块_一個側孔,讓電鍍液充分在內孔形成回流,解決這個問題,如果無法開側孔,就要注意結構設計時,長度與管內徑的電鍍標準比例。

          由于鍍金的成本比較高,而且鍍金的厚度又直接影響了產品的壽命,通常電鍍進會選擇先鍍一層鎳底。鍍層厚度有微米,表示單位為μm中文發音為“謬“,或者微英寸,表示單位為niu中文發音為“麥”。1  “謬” =40  ”麥”。

          由于新興行業的增加,會有更多特殊使用要求,根據這些需求,一些特殊的鍍層也在出現,比如銠、鈀等稀有貴重鍍層材料。

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